Nieuws

In de moderne plastic productie beïnvloedt de efficiëntie van droogmaterialen de productiestabiliteit en productkwaliteit direct. Veel fabrieken worden geconfronteerd met hetzelfde probleem: vocht in plastic grondstoffen leidt tot defecten zoals bubbels, scheuren en zwakke mechanische eigenschappen.

In de moderne productie speelt temperatuurregeling een cruciale rol, vooral bij plastic verwerking. Ik heb persoonlijk gezien hoe de efficiëntie van onze productielijnen kan worden beïnvloed door de kwaliteit van het koelsysteem. Daarom geloof ik dat een plastic centraal waterkoelsysteem een ​​essentiële investering is voor elke serieuze plastic fabrikant.

Met de snelle transformatie van de productie -industrie naar hoge precisie, hoog rendement en intelligentie, heeft het intelligente systeem van de spuitgieten geleidelijk geworden Een kerngereedschap voor plastic verwerkingsbedrijven om de productiecapaciteit en kwaliteit te verbeteren. Wat is het intelligente systeem voor spuitgieten?

De algemeen directeur van Sinburlller® schetste de visie op de jaarlijkse technologie -release -conferentie: "We ontwikkelen een AI -materiaalidentificatiesysteem. In de toekomst zal de verpletterende machine automatisch de parameters aanpassen, waardoor het selectieproces tot het verleden tot verleden staat." Van het aanpakken van stofvervuiling tot het bevorderen van plastic recycling, Sinburlller® demonstreert door technologische innovatie dat op het gebied van milieubeschermingsapparatuur, precies overeenkomende eisen belangrijker is dan het nastreven van de ultieme parameters.

Over het algemeen is het vochtgehalte van nat hout hoger dan 50%, en het natuurlijke droogproces is moeilijk om het vochtgehalte te verminderen tot minder dan 35% gedurende 3-4 maanden. Het hoge vochtgehalte in de brandstof verhoogt de transportkosten, vermindert de verbrandingsefficiëntie en vermindert de potentiële energie -input voor stoomopwekking.

Veel klanten vinden het moeilijk te geloven als ze horen dat een balfabriek kan worden gebruikt om zand te produceren. Is een balfabriek tenslotte gebruikt voor het slijpen van poeder? Je kunt het zelfs beschouwen als een staafmolen voor zandproductie, met name een rodmolentype zandmachine. Een kogelmolen werkt via puntcontact, wat resulteert in een fijnere knarsende fijnheid, terwijl een staafmolen via lijncontact werkt, wat resulteert in een grovere knarsende fijnheid. Het zand geproduceerd door een staafmolen voldoet aan de normen van de constructiezanddeeltjesgrootte, daarom worden staafmolens vaak gebruikt voor zandproductie.