Bij de planning en bouw van slimme spuitgietfabrieken zijn vele aspecten betrokken, waaronder de volgende:
Selectie van fabriekslocaties en landplanning. De selectie van de locatie moet voldoen aan de uitbreidingsbehoeften op basis van volledige overweging van factoren zoals transport, energie en milieubescherming, en landplanning moet worden uitgevoerd in combinatie met de logistiek, opslag en distributie van de spuitgietfabriek.
Ontwerp van de productielijn en selectie van apparatuur. Afhankelijk van de fabrieksschaal, het producttype voor het spuitgieten en de vereisten voor de productiecapaciteit, selecteert u een geschikte spuitgietproductielijn, inclusief hoogwaardige spuitgietmachines, warmtebehandelingsapparatuur en automatische toevoersystemen.
Ontwerp en decoratie van workshops. Ontwerp volgens het spuitgietproces een redelijke productielijn en werkplaatsindeling om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.
Toepassing van intelligente apparatuur en informatiesystemen. Bij de bouw van spuitgietfabrieken moet aandacht worden besteed aan de toepassing van intelligentie en informatietechnologie, inclusief de constructie en toepassing van systemen zoals robotgeautomatiseerde productie, monitoring op afstand van apparatuur, manufacturing execution system (MES) en enterprise resource planning (ERP). .
Kwaliteits- en veiligheidsmanagement. Bij de bouw van spuitgietfabrieken moet een strikt kwaliteits- en veiligheidsbeheersysteem worden opgezet, noodmaatregelen worden getroffen voor mogelijke uit de hand gelopen verschijnselen en regelmatig worden geoefend.
Bovenstaande zijn enkele hoofdinhouden van de planning en bouw van slimme spuitgietfabrieken. Het bouwen van een slimme spuitgietfabriek vereist een uitgebreide afweging van bovengenoemde factoren en de implementatie ervan.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy